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Raccord Socket Fusion HDPE

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Prise HDPE fusion coude 45°
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Prise HDPE fusion coude 45°

Fusion d'emboîture de coude en PEHD à 45 ° produite par moulage par injection et des deux côtés de taille égale. La matière première PE100 en polyéthylène haute densité (HDPE) suit la méthode de soudage par fusion SOCKET pour connecter le tuyau en HDPE.
La fusion de l'emboîture coudée à 45° en HDPE de la société CHANGPU peut être entièrement conforme aux normes EN12201 et ISO 4427.
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  • Nom PEHD 45 ° Fusion de l'emboîture du coude
    Taille 20-110MM
    Pression DTS11(PN16)
    Matériel PE100
    Emballer SAC PP
    Couleur NOIR
    Technique Injection de moule
    Port de chargement Port de Ningbo ou Shanghai
    Lieu d'origine Hangzhou
    TAILLE
    20MM 25MM 32MM 40MM 50MM 63MM 75MM 90MM 110MM

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À propos de nous

Hangzhou Changpu Pipe Industry Co., Ltd.

Hangzhou Changpu Pipe Industry Co., Ltd. a été créée en 2010. Elle est une usine professionnelle spécialisée dans la production de raccords à fusion bout à bout en polyéthylène (PE), de raccords à fusion à douille, de raccords électrosoudables, de vannes d'arrêt en PE, de raccords de transition PE/acier, de réparation. pince ETC.Nos produits passent le test du National Chemical Building Materials Testing Center, tous les indicateurs de performance sont conformes aux normes GB 15558.2 / EN1555. Ils sont également certifiés par ECM et obtiennent la certification CE. We focus on developing high-quality products for top-end markets. Our oem custom Prise HDPE fusion coude 45° are in line with international standards, and are mainly exported to Europe, America, Japan and other destinations around the world.We welcome domestic and foreign customers visit our company for guidance, exchanges and cooperation.

Certificat d'honneur

  • Rapport de test du produit
  • CE
  • Certificat de système de gestion de la qualité
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Nouvelles

Connaissance des produits

Assurer un joint de fusion d'emboîture solide, sans fuite et correctement fusionné à un coude à 45° dans un Prise HDPE fusion 45 coude Le système nécessite une attention particulière au processus d’installation et le respect des meilleures pratiques. Voici les étapes que vous pouvez suivre pour obtenir un joint de fusion à emboîtement fiable :
Matériaux de qualité : assurez-vous d'utiliser des tuyaux, des raccords et des équipements de fusion en PEHD de haute qualité provenant de fabricants réputés.
Préparation appropriée : nettoyez les extrémités du tuyau et la douille coudée à fusion à l'aide d'une solution de nettoyage recommandée pour éliminer la saleté, la graisse et les contaminants.
Alignement approprié : alignez le tuyau et le coude avec précision pour garantir une connexion lisse et droite. Un mauvais alignement peut entraîner des joints faibles ou mal fusionnés.
Configuration de l'équipement de fusion : configurez la machine de fusion de douilles et suivez les directives du fabricant pour les réglages de température, de pression et de temps de chauffage.
Processus de chauffage : chauffez uniformément l'extrémité du tuyau et la douille coudée à l'aide des éléments chauffants de la machine de fusion de douilles. Assurez-vous que la profondeur de chauffage est adaptée au diamètre du tuyau.
Insertion de la douille : Insérez l'extrémité du tuyau chauffé dans la douille du coude à 45° en douceur et sans tordre ni pousser trop fort.
Période de refroidissement : Maintenez la position du joint pendant la période de refroidissement. Un temps de refroidissement est nécessaire pour que le matériau HDPE fondu se solidifie et crée une liaison solide.
Inspection visuelle : Après la période de refroidissement, inspectez visuellement le joint pour vous assurer que le matériau HDPE fondu a complètement fondu, créant ainsi un cordon uniforme autour du joint.
Test de fuite : effectuez un test de fuite pour garantir l’intégrité du joint. Cela peut impliquer de remplir le système avec de l’eau ou de l’air sous pression et de vérifier tout signe de fuite.
Contrôle qualité : établir un processus de contrôle qualité qui comprend des inspections régulières, des tests et une documentation des paramètres de fusion. Cela permet d’identifier et de résoudre rapidement tout problème.
Formation et certification : Si possible, demandez au personnel formé et certifié dans les techniques de fusion d'emboîtures HDPE d'effectuer les installations. La certification garantit que les procédures appropriées sont suivies.
Conditions environnementales : Tenez compte de la température ambiante lors de l’installation. Le temps froid peut nécessiter des ajustements des paramètres de fusion, tandis que le temps chaud peut nécessiter un travail plus rapide pour éviter un refroidissement prématuré.
Assistance professionnelle : Si vous débutez dans la fusion d'emboîtures HDPE ou si vous avez des installations complexes, envisagez de demander conseil à des professionnels ou à des consultants expérimentés.
Amélioration continue : apprenez de chaque installation et améliorez continuellement vos techniques et processus en fonction de vos expériences.
Les joints de fusion à emboîtement correctement exécutés doivent présenter un cordon uniforme autour du joint, indiquant une fusion et une fusion correctes du matériau HDPE. N'oubliez pas qu'une mauvaise fusion des emboîtures peut entraîner des joints faibles, des fuites et une réduction des performances du système. Il est donc essentiel de donner la priorité à la précision et à la qualité tout au long du processus d'installation.